جوش شیاری یا groove weld نوعی جوش است که در درز یا شیار بین دو قطعه اجرا می ‌شود. برای انجام جوش شیاری دو قطعه را کنار هم قرار داده و شیار بین آنها را جوشکاری می ‌کنند. معمولا لبه قطعه ‌ها را قبل از جوش زدن آماده سازی می‌ کنند تا عملیات جوش شیاری بهتر صورت بگیرد. جوش شیاری یا لبه به لبه خود در انواع مختلفی اجرا می‌ شود که در ادامه آنها را معرفی می ‌کنیم.جوش شیاری به روش ‌های متنوعی اجرا می ‌گردد که انواع آن بر حسب برخی ویژگی ‌های خاص به سه دسته تقسیم می ‌شوند. انواع جوش شیاری برحسب نوع شیار براادامه مطلب

در این میان تنش زدایی بعد از جوشکاری (PWHT) به دلیل الزامات مشخص شده برای مخازن تحت فشار و همچنین کدهای پایپینگ از اهمیت زیادی برخوردار است. PWHT مخفف کلمه Post Weld Heat Treatmt است که به معنی عملیات حرارتی بعد از جوشکاری است.PWHT بیشتر به دلیل تنشهای باقیمانده و تغییرات ریزساختاری که پس از اتمام جوشکاری رخ میدهد، اهمیت دارد. در طول جوشکاری ناحیه جوش که به حالت مذاب در آمده است، در ضمن انجماد منقبض می شود. از آنجایی که فلز پایه سرد است و انعطاف پذیری کمی دارد (در مقایسه با فلز ناحیه جوش که در دمای بالاتری قرار دارد) در برابر تغییر شکل ناشی از انقباض ناحیه جوش مقاومت میکند و ناحیه جوش تا حدودی نواحی کناری آن را تحت تنش کششی قرار می دهد. برای مواد ضخیمتر ، این تنشها میتوانند به سطح غیر قابل قبولی برسند و از تنشهای طراحی فراتر روند. بنابر این توصیه میشود که در صورت امکان قطعههای جوشکاری شده تنش گیری شوند. علاوه بر تنشهای باقیمانده ، تغییرات ریزساختاری به دلیل دمای بالا ناشی از فرآیند جوشکاری رخ میدهد. این تغییرات میتواند سختی مواد را افزایش داده و مقاومت و انعطاف پذیری را کاهش دهد. استفاده از PWHT (عملیات حرارتی بعد از جوشکاری) میتواند به کاهش سطح سختی کمک کند و مقاومت و انعطاف پذیری را تا سطح قابل قبول برای طراحی بهبود بخشد + نوشته شده در دوشنبه بیست و هشتم خرداد ۱۴۰۳ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

گل جوش چیست؟حین جوشکاری، وقتی الکترودها دارند ذوب میشوند، گل جوشهایی به وجود میآید که مخلوطی از اکسیدهای فلزی و مواد دیگر هستند. این گل جوشها وزن کمتری نسبت به سیم فلزی که ذوب شدهاند دارند و بنابراین به راحتی با ضربات چکش از سطح کار جدا میشوند.اما در شرایط خاصی ممکن است مواد ذوب شده به سرعت سرد شوند و گل جوش فرصت کافی برای رسیدن به سطح کار را نداشته باشند. به عبارت دیگر، ممکن است چند پاس جوش به ترتیب انجام شود، و اگر الکترودهای جدید به پاس قبلی اضافه شوند، گل جوش مرحله قبل حبس شده و مشکلاتی ایجاد کند. بنابراین، برای هر پاس جوش، لازم است که ابتدا گل جوش آن را جدا کنیم و سپس به اجرای پاس جدید بپردازیم. + نوشته شده در سه شنبه هجدهم اردیبهشت ۱۴۰۳ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

علت شکستن جوش در جوشکاریعلت شکستن جوش در جوشکاری به عوامل متعدی بستگی دارد که اگر آنها را عایت کنید می توانید از شکستگی در جوش جلوگیری کنید. با هم این عوامل را بررسی می کنیم.اولین علت شکستن جوش در جوشکاری، آماده نبوده سطح کار است. برای داشتن یک جوش موفق و پایدار، لازم است قطعه کار قبل از جوشکاری به دقت تمیز شود تا هرگونه ذرات یا خرده های موادی که به سطح قطعه چسبیده اند، حذف شوند. سپس باید اطمینان حاصل شود که قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، به درستی هم است و شکاف های بین آنها کاملاً پر شده باشد تا جوش با کیفیتی ایجاد شود.دومین علت عدم تنظیم درست دستگاه جوش است. در نظر داشته باشید که تنظیمات دستگاه جوشکاری باید به دقت بررسی شوند و اطمینان حاصل شود که آمپر، جریان، و سایر تنظیمات مناسب برای نوع جوشکاری و مواد استفاده شده انجام شده باشد. این اقدامات کمک می کند تا ترک خوردگی در جوش کاهش یابد.علت رایج دیگر عدم شناخت جوشکار از فلزاتی که قصد اتصال آنها را دارد. شناخت صحیح از فلزاتی که در حال جوشکاری هستید، بسیار مهم است. باید دانش اولیه ای درباره خواص فلزات و نحوه جوش آنها داشته باشید تا بتوانید نوع مناسب جوشکاری را انتخاب کنید و به تنظیمات صحیح دستگاه جوشکاری دست یابید + نوشته شده در سه شنبه هجدهم اردیبهشت ۱۴۰۳ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

جوش لیزریبا پیشرفت روز افزون فناوری لیزر ساخت دستگاه ها و تجهیزات که از این فناوری استفاده می نمایند جهت سهولت کار گسترش یافته است. یکی از این دستگاهها، دستگاه جوش لیزری و جوشکاری لیزری است. چگالی بالای نور لیزر میتواند سطح را در عرض چند میلی ثانیه تا نقطه جوش گرم نماید و در نتیجه تبخیر رخ دهد. این پدیده برای فرآیندهای همانند حفاری لیزری و برش لیزری مناسب است. برای توانهای کمتر لیزر، دمای سطح پس از چند میلی ثانیه به نقطه جوش می رسد. قبل از تبخیر لایه سطحی دمای لایه های زیرین به نقطه ذوب می رسد که به راحتی میتواند یک جوشکاری لیزری خوب را بین سطوح با دستگاه جوش لیزری فیبری ایجاد نماید .با روند رو به رشد تکنولوژی جوش لیزری پیشرفتهای زیادی در این صنعت و دستگاه های جوش لیزری شکل گرفته است. با توجه به لیزر آنها میتوان این دستگاه را به صورت زیر تقسیم بندی نمود .جوش لیزری Nd : YAGجوش لیزری فایبر + نوشته شده در چهارشنبه بیست و پنجم بهمن ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

آدرس : اراک - خیابان امام خمینی - کوچه الکه - لاله 5 - کد پستی : 3813783466

                            تلفن تماس :  09189616029

                                   Email: Sequoiasadr.co@gmail.com

وجود ترک درجوش ( Cracks ) :ترک خطرناک ترین عیب در جوشکاری به شمار می رود و می تواند در فلز اصلی و یا فلز جوش مشاهده شود . ترک ها انواع مختلفی دارند و نام آن ها با توجه به محلی که به وجود آمده اند متفاوت است. برای مثال می توان به ترک فلز جوش، ترک پنجه، ترک سطح جوش و… اشاره کرد. + نوشته شده در یکشنبه یکم بهمن ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

زمانی که ما در جوشکاری پارامتر های مهم از قبیل انتخاب آمپر مناسب، نوع الکترود و یا فاصله مناسب برای جوشکاری را رعایت نکنیم این مشکلات به وجود می آید. از جمله مهترین علت چسبیدن سیم جوش موارد زیر است:عدم انتخاب آمپر مناسب برای جوشکاریعدم انتخاب صحیح الکترودعدم رعایت زاویه و فاصله سیم جوشکثیف بودن سطح قطعه کار + نوشته شده در یکشنبه یکم بهمن ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

تعاریف و اصطلاحات جوش گوشه چیست؟در جوشکاری با جوش گوشه اصطلاحاتی رایج است که مهمترین آنها عبارتاند از:پاس جوش: هر خط جوشکاری را اصطلاحاً یک پاس جوش می نامند.لایه ی جوش: قشری از مقطع جوش که از کنار هم قرارگیری چند پاس جوش تشکیل می شود.ریشه: لایه ی اول جوشگرده: لایه ی آخر جوشعمق نفوذ جوش: عمقی از فلز پایه که با فلز جوش در هم آمیخته میشود.ساق جوش گوشه: طول ضلع مثلث محاط در جوش گوشهگلویی جوش (Weld Throat): ارتفاع مثلث محاط در جوش گوشهبهطورکلی، سه تعریف برای گلوی جوش گوشه ارائه شده است.گلویی اسمی یا تئوری (Theoretical/ Nominal Throat): فاصله عمودی از ریشه ی اولیه اتصال تا وتر بزرگترین مثلث متساوی الساقین محاط در مقطع جوش گوشهگلویی مؤثر (Effective Throat): کوتاهترین فاصله ی بین ریشه ی جوش تا سطح آن بدون لحاظ تحدب.گلویی واقعی (Actual Throat): کوتاهترین فاصله ی بین ریشه جوش تا سطح آن با لحاظ تحدب. + نوشته شده در چهارشنبه بیست و نهم آذر ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

جوش شیاری چیست؟جوش شیاری یا groove weld نوعی جوش است که در درز یا شیار بین دو قطعه اجرا می شود. برای انجام جوش شیاری دو قطعه را کنار هم قرار داده و شیار بین آنها را جوشکاری می کنند. معمولا لبه قطعه ها را قبل از جوش زدن آماده سازی می کنند تا عملیات جوش شیاری بهتر صورت بگیرد. جوش شیاری یا لبه به لبه خود در انواع مختلفی اجرا می شود که در ادامه آنها را معرفی می کنیم.انواع جوش شیاریجوش شیاری به روش های متنوعی اجرا می گردد که انواع آن بر حسب برخی ویژگی های خاص به سه دسته تقسیم می شوند. انواع جوش شیاری برحسب نوع شیاربرای اینکه لبه های قطعات به درستی بهم جوش بخورند و مواد جوش به درستی در درز بین آنها نفوذ کند، آنها را آماده و به شکل هندسی خاصی در می آورند. برحسب شکل و نوع شیار، انواع جوش شیاری به قرار زیر می باشد:جوش شیاری نیم جناغی یا Bevel groove weldجوش شیاری جناغی یا V شکل V-groove weldجوش شیاری گونیایی یا لبه مربعی Square groove weldجوش شیاری لاله ای یا U شکل U-groove weldجوش شیاری نیم لاله ای یا J شکل J-groove weldجوش شیاری لبه اریب Scarf groove weldجوش شیاری نیم جناغی لبه گرد Flare-bevel groove weldجوش شیاری جناغی لبه گرد Flare-V groove weld + نوشته شده در چهارشنبه نوزدهم مهر ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

انواع دستگاه جوش رکتیفایر :دستگاه جوش رکتیفایر در انواع مختلفی در بازار ارائه می شود که در ادامه به آنها پرداخته می شود:رکتیفایر تک فاز (Single Phase Rectifiers)رکتیفایر سه فاز (Three Phase Rectifiers)رکتیفایر کنترل شده (Controlled Rectifiers)رکتیفایر کنترل نشده (Uncontrolled Rectifiers)رکتیفایر نیم قوس (Half Wave Rectifiers)رکتیفایر تمام قوس (Full Wave Rectifiers)رکتیفایر پل دار (Bridge Rectifiers)رکتیفایر ضربه در مرکز (Center-Tapped Rectifiers) + نوشته شده در سه شنبه بیست و هشتم شهریور ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

نکات بسیار مهم و کاریردی جوشکاری TIG1- زاویه تورچ نسبت به هر دو ورق 45 درجه باشد تا حرارت به صورت یکنواخت اعمال شود.2- قبل از برقراری قوس تیک مسیر جوشکاری با تورچ مرور شود تا جوشکار به مسیر مسلط شود.3-در زمان شروع قوس فاصله نوک تنگستن تا قطعه کار بین 2 تا 4 میلیمتر باشد.4-قوس اولیه باید در شروع جوشکاری نگه داشته شود تا حوضچه مذاب تشکیل و آنگاه فیلر به حوضچه اعمال شود.5-زاوبه بین فیلر و تورچ حدود 90 درجه باشد.6-لبه نازل سزامیکی گاز را به عنوان تکیه گاه در نظر گرفته و با تسلط کامل هر دو ورق و فیلر مورد نظر را ذوب می کنیم.7- در پایان حط جوش و زمان برداشتن تورچ از روی حوضچه کمی مکث می کنیم تا گاز آرگون از انتهاب جوش که سرخ شده محافظت کند. + نوشته شده در سه شنبه بیستم تیر ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

آدرس : اراک - خیابان امام خمینی - کوچه الکه - لاله 5 - کد پستی : 3813783466

                            تلفن تماس :  09189616029

                                   Email: Sequoiasadr.co@gmail.com

عیوب جوش : عدم ذوب شدن (Lack of fusion-LOF)یکی از رایج ترین معایب جوشکاری ، ذوب شدن ناقص سیم جوش و عدم اتصال صحیح آن به فلز اصلی می باشد . این مشکل معمولا زمانی به وجود می آید که روی سطح قطعات فلزی آلودگی هایی مثل گرد و خاک، روغن، زنگ زدگی، گل جوش و… وجود داشته باشد. البته کم بودن حرارت هم می تواند باعث شود که سیم جوش به خوبی ذوب نشده و چنین مشکلاتی به وجود بیاید.از جمله موارد دیگری که می توانند ذوب شدن ناقص را به بار بیاورند، می توان به استفاده از الکترود نامناسب، استفاده از قطبیت جریان اشتباه، استفاده نادرست از جریان گاز، اتصال غلط، سرعت دست نامناسب و… اشاره کرد. + نوشته شده در یکشنبه پانزدهم مرداد ۱۴۰۲ ساعت توسط  |  ادامه مطلب

جوش پذیری فولاد ها :به طور کلی، اصطلاح جوش پذیری می تواند اینگونه تعریف شود."توانایی مواد برای جوش داده شدن با یکی از پروسه های جوشکاری مرسوم و دارا بودن خاصیتی که برای آن طراحی صورت گرفته است."جوش پذیری فولادها می تواند متاثر از بسیاری فاکتورها باشد که به نوع فولاد ، پروسه و خواص مکانیکی خواسته شده بستگی دارد .مهندسین جوشکاری فقط با فولادهای ساختمانی کربن و منگنز دار سروکار دارند و ممکن است جوش پذیری از روی کربن معادل تعیین شود، گرچه این یک کاربرد کوچک از ترم جوش پذیری است. عموما جوش پذیری ضعیف، پیدایش بعضی از انواع ترکها را باعث می شود، اگر چه اغلب فولادها درجه ای از جوش پذیری را دارند.هنگامی که همه انواع مکانیزم های ترک برداشتن جوش را در نظر می گیریم، سه مولفه اساسی قبل از اتفاق افتادن ترک وجود دارد:1) تنش 2) محدودیت ها و قیدها 3) ریز ساختار حساس 1. تنش های پسماند همواره در قطعات جوشکاری وجود دارد ( به دلیل انبساط و انقباض موضعی )2. قید ممکن است یک قید موضعی باشد یا از طریق صفحه ای که به قطعات دیگر جوش داده شده باشد .3. ریز ساختار اغلب بوسیله پروسه جوشکاری به ترک حساس می شود.انواع مکانیزم ترک های متداول در فولادها که باید در رابطه با آنها دانش و علم داشته باشیم عبارتند از :1. ترک حاصل از هیدروژن وارده به منطقه تفتیده2. ترک حاصل از هیدروژن وارده به فلز جوش 3. ترک های انقباضی 4. پاره شدگی لایه ای 5. خوردگی درون شبکه ای تعاریف :برای این فصل نیاز است مفاهیم زیر بصورت پایه ای فهمیده شود:حلالیت : توانایی حل شدن یک ماده در ماده دیگر، مانند شکر در چای ماکزیمم حلالیت : ماکزیمم در صد ماده ای که می تواند در ماده ای دیگر حل شود .فولاد : یک آلیاژ آهنادامه مطلب